组合机床自动线固定夹具设计，您对它是否有些什么了解呢？

组合机床自动线的固定夹具除具备单机组合机床夹具所应具有的功能外，还要适宜自动线加工：

1、夹具要有良好的通过性。在组合机床自动线上加工的零件，从自动线端进人，加工完后由另一端出来，工件要顺序地自动进入线上的每一台设备，因此固定夹具要具有良好的通过性，必须在工件的运动方向上是敞开的，保证工件的正常通过。并且要求工件装卸是最简单的运动形式。

2、夹具的定位夹紧应自动进行。自动线的夹具一般都采用一面两销的定位方式。而夹紧大多采用液压缸夹紧机构或楔铁夹紧机构。定位和夹紧后并能自动发出各种动作的完成和检查信号。为了防止工件定位时被伸缩式定位销抬起，夹具上要设有防止工件抬起的限位板，因而定位销没有定好位时，就发不出定位信号，避免事故的发生。

3、排屑方便。自动线都设有自动排屑装置，对加工时产生的切屑，经过固定夹具的排屑口，自动掉人自动线的中间底座，进入设在中间底座或地沟中的排屑装置，由排屑装置将切屑运走。如果切屑堆积住夹具上自动线就不能正常进行工作。

4、自动润滑。由于自动线上夹具数量多，要润滑的部位多，因此多采用集中润滑方式，其操纵有手动和自动两种，当采用于动润滑时，由操作工人定时按动手动润滑泵，保证各润滑点的供油。当采用自动润滑时，由全线总操纵台上电气按钮进行统一控制，亦可用单独开关进行控制，使电动润滑泵定期打油进行润滑。操作者应经常检查各润滑部位的润滑情况，避免润滑部位的润滑油溢出或不足。此外，自动线固定夹具还设有用以支承输送带的支承滚轮。

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