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构想液压夹具设计
时间:2016-09-13  来源:http://www.wxhxdat.com/news/73.html

液压夹具设计在设计时,它的构思是怎么的,今天小编就为大家来详细的解说一下液压夹具设计在设计时它的构思是什么样的,以便大家对液压夹具设计有着更深入的了解。在了解之前,先要弄清楚自己使用的液压系统是哪一种,目前多数液压夹具系统的工作压力是7mpa,14mpa和35mpa,(个别德国原装夹具使用50 mpa)前两个属于中低压,后边两个属于高压。


确定被加工工件的周期加工数目,确定加工设备是卧式还是立式,以决定是否用平面夹具还是要规划多面体夹具或旋转夹具、决定被加工件装卸和夹持所答应的时间。并要参考预备使用的加工设备的说明书,确定机床工作台面、底座、夹盘或其它面上可用的工作空间,保证此空间能容纳你想放进的被加工件的数目。(这点很重要,由于有的加工中心台面很大,但是主轴的有效行程小,造成工件可以布面台面,但是主轴加工不到边沿工件)


把将在加工周期中需夹具发生的动作步骤编制成一个纲目,这样做有助于你进一步设计,如何安排顺序阀或帮助其它电控设计或其它外部控制设备的设计。

1、计算加工过程中产生的切削力,并确定其作用在工件上的方向和各方向上的力。

2、设计固定支撑位置点,用于承受部分切削力并利用其作为被加工件基准面的定位。

3、计算夹持被加工件所需夹紧力。


4、确定夹具元件的具体安装位,即在什么地方与工件接触、夹持工件或支撑工件。这里,要特别留意的是不要干涉机床的运行或干涉其他部件的运行,要保证加工的正常进行,当在加工顺序中出现夹紧后干涉机加工时,必须使用外部控制设备将夹紧元件移开,这一般需要使用手动换向阀和电磁阀来分别控制这些元件。


5、根据所需夹紧力和你选择的夹紧点以及被加工件的尺寸、强度和外形、机加工要求来确定夹具元件的型号和数目。


6、根据你所选夹具元件总的需油容量和压力等级,选择一个相同容量或略大于此容量的动力源泵站(可以是手动泵,电动泵或气动泵,按照你自己的需求)。注:假如需夹持到位时间短,则需选择一个流量较大的泵(但需考虑到夹紧油缸本身体积较小抗冲击能力差)。假如夹持到位时间长,需要保压,则要加装保压单元或蓄能器。


7、选择阀和其他控制元件,实现动作顺序的先后操纵。


8、选择安全夹紧机制,如在夹紧位置加装压力监测器或位移传感器或气密监测(检测是否夹紧)。


9、选择配管部件,将泵、阀、油管、夹具元件相连(请选用质量优良的管接头,一次安装到位避免后续不必要的损失)。

另外:如果你选择的主体系统是低压系统,在局部要用高压,可在局部使用增压器,但须留意,增压器出油口后面的配管及夹具元件均需选用高压元件,且增压器会略微延长夹具元件到位时间。如加装增压器请选择流量较大的泵站。

关于液压夹具设计的构思就介绍这么多,以上的介绍是相对比较详细和全面的,由无锡宏新德自动化科技有限公司提供相关的材料和知识,在此,小编非常感谢。



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